中國工業(yè)報：三❌级在线观看中文字幕完整版㊙️杭機集團破(po)解液壓件加工(gong)難題

作爲世界工(gōng)程機械行業革(ge)命性變革的标(biāo)志之一，液力機(jī)械傳✉️動代替機(jī)械傳動被陳偉(wěi)颠覆性的技術(shù)。

然而，業内人士(shì)曾如是形容目(mù)前國内液壓行(háng)業的🚶‍♀️處👅境，--黎明(míng)前的黑暗。長期(qī)以來，在國内的(de)液壓件行⛹🏻‍♀️業存(cún)在二個公認的(de)技術難題，一個(gè)是葉片泵等的(de)轉子槽加工，另(lìng)一個是♻️擺線轉(zhuǎn)子泵、擺線液壓(ya)馬達和擺線針(zhēn)輪減速機等機(jī)械裝置的擺線(xian)輪的機械加工(gōng)。這二個工件的(de)加工成了液壓(ya)件行業的生産(chǎn)瓶頸，制約了生(shēng)産的發展。近年(nian)🔴來，杭機集團成(chéng)功開發出數控(kòng)緩進給強力成(chéng)形磨床系列産(chǎn)品，并積極研究(jiū)磨削工藝，解決(jué)了轉子槽和擺(bai)線輪的磨削加(jia)工難題，已✊爲用(yòng)戶提供了高效(xiào)加工機床應用(yòng)于實際生産，得(de)到液壓件行業(ye)🙇🏻的好評和歡迎(ying)。

MKL7150×10/6數控轉子槽磨(mo)床

在液壓件行(hang)業生産的許多(duo)泵類産品中，特(te)别是葉片泵、葉(yè)片油馬達，轉子(zǐ)和定子是最重(zhòng)要的部件，在這(zhe)些零件的加🧡工(gōng)中✂️，尤其🔴以轉子(zǐ)槽的磨削加工(gōng)最爲關鍵♈。因爲(wei)轉子槽的精度(du)對泵的影響較(jiào)大，葉片泵轉子(zǐ)有着較高的幾(jǐ)何精度和尺寸(cun)精度，在它的♊圓(yuan)周上開有💜葉片(pian)槽，葉片裝在槽(cáo)内，槽的根部的(de)圓R與壓力油相(xiang)通🈲。葉片槽與半(ban)徑方向成一斜(xié)角，斜度爲10°～14°,YB型葉(yè)片泵一般采用(yòng)13°。以減少葉片所(suǒ)受的力，使葉片(piàn)運動靈活，并能(néng)增強轉子的強(qiáng)度。轉🔱子材料爲(wèi)38CrMoAlA，轉👉子槽表面氮(dan)化，12槽寬2.5H7(+0.010)mm,對軸心(xin)線🆚的對稱度爲(wèi)0.03mm,槽💃内側面相互(hù)平行度爲0.005mm,表面(mian)粗糙度Ra0.2μm。零件尺(chǐ)寸精度，形位公(gōng)差和表面粗糙(cao)度都要求🧡高，槽(cáo)窄而深，加工難(nan)度較高。葉片油(yóu)泵作爲重要的(de)液🐕壓元件，其品(pin)質的提高對液(ye)壓件行業技術(shu)進步非常關鍵(jiàn)。在轉子的加工(gong)中，核心技術是(shì)槽口的磨削。

雖(suī)然，多年來國内(nei)磨床行業有關(guan)廠家也能批量(liàng)制造轉子槽♋專(zhuān)用磨床，近幾年(nian)國内又湧現了(le)一些制造此類(lei)設備的生産廠(chǎng)，能夠滿足液壓(ya)件行業用戶的(de)一般需求。但是(shì)，與國外先進水(shuǐ)平相比，國産轉(zhuan)子槽專用磨床(chuáng)在加工💰精度、精(jīng)度😄一緻性、生🐕産(chǎn)效率、操🐆作的宜(yí)人性諸方面尚(shàng)不🤩能滿足用戶(hù)的需要。因此，在(zài)液壓件行業一(yī)些生産廠家，轉(zhuan)子槽精加工🙇‍♀️用(yòng)的磨床還是要(yào)依賴進口德💯國(guo)等國的機床，如(ru)國際斯♉來🤩福臨(lin)磨床集團的BLOHM、Maegerle公(gōng)司以及日本的(de)YASDA，特别著名的是(shi)瑞士Maegerle磨床公司(sī)。

近年來，随着技(ji)術進步，液壓件(jian)行業對轉子槽(cao)精度、表🈲面😍粗🙇‍♀️糙(cao)度以及加工效(xiao)率的要求越來(lai)越高，加上大規(gui)格轉子的應用(yòng)也越來越多。比(bi)如國内的船舶(bó)制造業所急需(xū)的液壓馬達要(yao)求對大🈲型轉子(zi)進行🤞磨削，轉子(zi)直徑達295mm，厚👄度195mm，全(quán)槽需☔要淬火後(hou)磨削加工，表面(mian)硬度HRC60±3，槽寬尺寸(cun)公差要求在0.01mm以(yǐ)内，平行度等精(jīng)度要求均在0.007mm内(nèi)，這些要求都是(shi)較高的。而常見(jian)的轉⚽子規格外(wài)徑一般僅在80mm以(yi)内，長度在60mm以内(nei)。顯然，國内現有(you)的可供設備已(yi)不能适應需要(yao)，特别是缺乏用(yong)于大規格轉子(zǐ)槽的成形磨床(chuang)。 

杭州機床集團(tuan)公司作爲國内(nèi)專業的數控強(qiang)力成形🌈磨🏃🏻‍♂️床的(de)生産基地，近年(nian)來更是發揚技(jì)術創新精神，依(yī)靠多年來在成(chéng)形磨削領域積(jī)累的專有技術(shù)，借助近年來日(ri)趨成熟✔️的數控(kong)技術、分度技術(shù)和CBN先進磨料，積(ji)💞極開發适合液(yè)壓件行業高端(duan)用戶加工🔞高精(jīng)度、大規格轉子(zǐ)槽的需要的新(xin)一代磨床。

2025年12月(yue)，首台MKL7132×8/5數控轉子(zǐ)槽強力成形磨(mo)床提供給甯波(bo)恒通科技公司(si)，該用戶是爲船(chuán)用液壓馬達配(pei)套生♊産轉🐉子、定(dìng)子的專業廠家(jiā)，經該公司實際(ji)生産驗證，機床(chuang)的使用情況良(liang)好。緊接着于2025年(nián)12月，又爲武漢一(yi)家船用機械公(gong)司制造了一台(tai)規格更大、技術(shù)含量更高的轉(zhuan)子✏️槽磨床。該公(gōng)司是生産大型(xíng)船舶絞車、起吊(diao)機構的專業廠(chang)，其生産的大型(xíng)液壓馬達所使(shi)用的大型轉子(zi)一直是從日本(běn)進口，不僅成本(ben)高，而且抗風險(xiǎn)能力差，限制很(hěn)多。該機床的成(chéng)功開發幫🚩助用(yong)戶實現了大轉(zhuan)子生産國産化(hua)。

與國内同類轉(zhuǎn)子槽磨床相比(bi)，上述二台機床(chuáng)在結✂️構上有較(jiao)大創新。機床配(pei)置了剛性較好(hao)的能承受大規(guī)格轉子的專用(yong)夾具，定位可靠(kào)，設計精巧。與MKL7132×8/5相(xiang)☂️比，MKL7150×10/6數控🌈轉子槽(cáo)磨床還增加了(le)一個具有技術(shù)創新的每槽定(dìng)位機構，能在磨(mo)削前對各條槽(cáo)進行精定位。（這(zhe)個裝置拟申請(qing)國家專利） 除了(le)機🧡床本身的技(jì)術外，還采用了(le)💛對轉子槽磨削(xuē)至關重要的CBN砂(sha)🔱輪進行磨削，這(zhè)樣能夠極大減(jiǎn)少砂輪脫落對(dui)轉子槽寬🌏度的(de)影響。近年來，國(guo)産CBN砂輪制造技(jì)術日趨成熟，該(gai)機床使用價格(ge)較低廉的國産(chǎn)CBN砂輪，達到了高(gao)精度轉子槽磨(mó)削的要求，這一(yī)點也很重要，因(yin)爲用戶在☎️經濟(ji)上能夠承受。同(tong)時，CBN砂輪可以修(xiu)整，修整一次可(ke)以磨削80隻轉子(zi)。在單邊磨削餘(yú)量爲0.3mm的情況下(xia)，磨削速度達到(dào)80mm/min。每片砂輪可以(yi)加工數百隻轉(zhuan)子，已接近國外(wài)先進水平。據悉(xi)✌️，MKL7150×10/6數控轉子槽磨(mó)床自交付使🚩用(yòng)以來一直處于(yú)正常滿負荷的(de)生産，而且所有(you)型号的轉子槽(cao)都可在該機床(chuang)上完成。生産效(xiào)率優于國内同(tong)類機床，達到國(guó)外同類機床的(de)水平。

擺線輪是(shi)擺線輪減速器(qi)和液壓馬達的(de)關鍵零件，其加(jia)工精度直接影(ying)響到整套機構(gou)的性能。長期以(yǐ)來，由于國内缺(quē)少數🔞控強力成(cheng)形磨床設備，擺(bai)線輪齒廓曲面(miàn)的加工大部分(fen)是通🌍過插齒機(ji)、慢走絲線☔切割(gē)、銑刀銑的方式(shì)來實現，由于擺(bǎi)線輪齒廓形狀(zhuang)複雜、加工制造(zao)難度大，因以上(shang)加工方法效率(lǜ)低、精度低、齒面(miàn)粗⛱️糙度差，滿足(zú)不了批量生産(chan)的要求，直接影(yǐng)響減速器和液(yè)壓馬達、泵的性(xìng)能。

随着機械加(jiā)工業的飛速發(fa)展，高速、重切、高(gāo)精度的加🔅工技(jì)❄️術逐步取代常(cháng)規的加工方法(fǎ)。具有特殊型面(miàn)要求的❄️擺線輪(lun)齒廓表💚面精加(jiā)工，在國外廣泛(fan)采用數控成形(xing)磨削技術，這種(zhǒng)磨削方法與展(zhan)成法擺🙇‍♀️線磨齒(chǐ)加工相比具有(yǒu)明顯的優越性(xing)。該加工方法是(shi)利用數控⛱️強力(lì)成形磨床，運用(yòng)成形砂輪修整(zheng)技術修整出擺(bai)線輪單齒廓曲(qǔ)面形狀，再通過(guo)回轉分度機構(gòu)對擺線輪工件(jian)進行強力緩進(jìn)給成形磨削，達(da)到直接成形齒(chǐ)廓。具有效率高(gao)，精度高，曲面粗(cu)糙度好的特點(dian)，因爲運用了數(shu)控🌏控制可以實(shi)現一人多機的(de)管理方式⭕，滿足(zú)批✨量生産的需(xu)求，更是提高了(le)産品性能。

針對(duì)擺線輪的加工(gong)難題，杭機集團(tuán)成功開發出可(ke)用👈于擺線👅輪磨(mó)削的MKL7132×8數控強力(li)成形磨床。機床(chuáng)采用進口金剛(gāng)滾輪，并搭配高(gao)剛性滾輪修整(zheng)器，使修整砂輪(lún)齒形面高效而(er)精确，對齒面齧(niè)合度和磨削效(xiao)率的提高有了(le)可靠保證。同時(shí)，機床帶有自動(dòng)平衡砂輪裝置(zhì)，可以有效去除(chu)♊因砂輪本身和(he)修整後所造成(chéng)的砂輪不平衡(heng)量，在提高磨削(xue)精度的同🔆時保(bao)證其表面質量(liang)。還可以實現砂(sha)輪修整量自動(dòng)補償，保持工件(jiàn)加工尺寸一緻(zhì)性，提高加工精(jing)度和互換性。磨(mo)頭主💜軸和滾輪(lún)主軸均采用具(jù)有自主知♍識産(chan)🤞權的低壓油霧(wù)氣🎯封裝置，防止(zhǐ)高壓冷卻🐇液進(jìn)入主軸系統，有(yǒu)效保證了主軸(zhóu)精度和軸承長(zhang)壽命。磨頭體采(cǎi)用熱平衡裝置(zhi)控制主軸熱🌏伸(shen)長，保證了橫向(xiang)磨削精度。機床(chuang)自動化程度和(hé)可靠性高，在磨(mo)削過程中，除工(gōng)件的裝卸及測(cè)量外，期間均爲(wei)自動完成，提高(gao)了生産效率，減(jiǎn)少了操作人員(yuán)的勞動強度。

MKL7132×8數(shù)控強力成形磨(mó)床向國内液壓(ya)件制造企業以(yi)推出，就受到了(le)廣泛的歡迎。一(yī)次又一次的技(jì)術突破，讓杭機(jī)集團收㊙️到了良(liáng)好的經濟效益(yi)外，更爲國内液(ye)壓件行業的技(ji)術升✂️級提供㊙️了(le)良好的裝備。

在(zai)杭機人看來，金(jin)錢名利不過是(shì)浮雲，從心底油(yóu)然👅而生📧的振興(xìng)名族工業的自(zì)豪感才是杭機(ji)集團的企業之(zhī)魂。